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產(chǎn)品型號(hào)：精益六西格瑪
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價(jià)格：29800
計(jì)量單位：件
折 扣 率： 0
最后更新：2015-09-11
關(guān) 注 度：5137
生產(chǎn)企業(yè)：深圳市天行健管理顧問有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹【課程背景】
精益六西格瑪黑帶是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者�！毒媪鞲瘳敽趲дn程》共計(jì)20天，分4場(chǎng)培訓(xùn)執(zhí)行，每次間隔3-4周，學(xué)員必須帶著項(xiàng)目參加培訓(xùn)。課程按照D-M-A-I-C（Define（定義）、 Measure（測(cè)量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））路徑，并結(jié)合實(shí)際案例研討和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來教學(xué)。
【課程對(duì)象】
企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】
1、熟悉質(zhì)量、效率、成本對(duì)于企業(yè)的含意
2、熟悉精益思想和六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來什么
3、熟悉精益六西格瑪項(xiàng)目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)，熟悉項(xiàng)目課題的描述方法
4、理解精益六西格瑪方法論之DMAIC改進(jìn)路徑及各階段核心輸出
5、理解統(tǒng)計(jì)方法在DMAIC改進(jìn)流程中的應(yīng)用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等
6、掌握精益思想及方法在改進(jìn)過程中的運(yùn)用，包括：八大浪費(fèi)、ECRS改善法、程序分析法、價(jià)值流圖（VSM）、快速換型（SMED）等
7、能夠獨(dú)立帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)施項(xiàng)目改善
【成果鑒定】
培訓(xùn)后經(jīng)考核合格學(xué)員將頒發(fā)天行健咨詢權(quán)威《精益六西格瑪黑帶(LSSGB)培訓(xùn)證書》。
【課程大綱】
六西格瑪黑帶培訓(xùn)第一部分：定義階段
1、STEP1、確定關(guān)鍵項(xiàng)目
2、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
3、客戶心聲VOC及其獲取方法
4、卡諾分析法
5、關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ
6、項(xiàng)目選擇
7、SIPOC圖
8、QFD
9、品質(zhì)成本分析
10、STEP2、形成初步項(xiàng)目規(guī)劃
11、問題陳述
12、目標(biāo)陳述
13、項(xiàng)目收益計(jì)算
14、制定六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃
15、STEP3、定義過程流程
16、過程流程圖
17、流程時(shí)間分析
18、流程價(jià)值分析
19、定義階段案例分析
20、MINITAB軟件介紹
21、MINITAB關(guān)鍵命令介紹
22、MINITAB高級(jí)使用技巧
六西格瑪黑帶培訓(xùn)第二部分：測(cè)量階段
1、STEP4、選擇質(zhì)量特性
2、連續(xù)和離散兩類數(shù)據(jù)
3、Y的測(cè)量矩陣
4、STEP5、定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
5、DPMO、DPU、RTY
6、規(guī)格界限和目標(biāo)值
7、STEP6、Y的測(cè)量系統(tǒng)分析
8、偏倚，線性，穩(wěn)定性
9、量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性
10、離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
11、測(cè)量階段案例分析
六西格瑪黑帶培訓(xùn)第三部分：分析階段
1、STEP7、建立過程能力
2、概率分布
3、基本統(tǒng)計(jì)
4、合理分組技術(shù)及4BLOCK圖
5、普通原因和特殊原因
6、短期能力和長(zhǎng)期能力
7、正態(tài)分布、二項(xiàng)分布及泊凇分布數(shù)據(jù)的過程能力
8、STEP8、定義改進(jìn)目標(biāo)
9、過程底線和過程資格線
10、標(biāo)桿管理
11、DFSS簡(jiǎn)介
12、STEP9、尋找變異來源（X）
13、頭腦風(fēng)暴法
14、因果圖及因果矩陣分析法
15、FMEA
16、圖形分析
17、分析階段案例分析
六西格瑪黑帶培訓(xùn)第四部分：改善階段
1、STEP10、篩選關(guān)鍵少數(shù)X's
2、單樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
3、雙樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
4、樣本容量與風(fēng)險(xiǎn)
5、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
6、非參數(shù)統(tǒng)計(jì)
7、多變量分析
8、方差分析
9、單變量回歸分析
10、多重回歸分析
11、圖形分析
12、STEP11、明確Y與X的關(guān)系
13、試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
14、試驗(yàn)結(jié)果的分析
15、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
16、最速上升/下降法
17、分部試驗(yàn)設(shè)計(jì)
18、篩選試驗(yàn)設(shè)計(jì)
19、中心復(fù)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)
20、Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)
21、田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)
22、STEP12、明確X的目標(biāo)及規(guī)范
23、調(diào)優(yōu)運(yùn)算（EVOP）
24、改善階段案例分析
六西格瑪黑帶培訓(xùn)第五部分：控制階段
1、STEP13、驗(yàn)證關(guān)鍵X的測(cè)量系統(tǒng)
2、測(cè)量系統(tǒng)分析
3、STEP14、確定關(guān)鍵X的控制方法
4、SPC介紹
5、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
6、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
7、高級(jí)控制圖
8、控制計(jì)劃
9、STEP15、實(shí)施過程控制
10、標(biāo)準(zhǔn)操作程序
11、防錯(cuò)法
12、精益生產(chǎn)介紹
13、控制階段案例分析
【課程特色】
1、小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)。
2、結(jié)果導(dǎo)向：真實(shí)案例貫穿始終，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合；
3、教學(xué)相長(zhǎng)：關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。
注：同一企業(yè)報(bào)名5人以上或提前20天繳費(fèi)報(bào)名，可享受9折優(yōu)惠！同一企業(yè)報(bào)名5人以上可獨(dú)立開班。
【天行健咨詢優(yōu)勢(shì)】
天行健咨詢始終致力于輔助客戶運(yùn)用精益思想和六西格瑪方法論，提升商業(yè)運(yùn)作的效率和效果，改善產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)全過程的成本浪費(fèi)，夯實(shí)持續(xù)改善追求完美的組織文化，從而實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)績(jī)效(Performance Excellence)，以確保組織最佳的業(yè)務(wù)贏利能力，為企業(yè)帶來更豐厚的利潤(rùn)。
天行健咨詢官網(wǎng): www.lxgmgl.com
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| 會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員 |
| 加入時(shí)間：2014-10-13
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